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螺旋管生产工艺及检测方法

螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管,是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成的,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋管生产工艺及检测方法是怎么样的呢?我们来了解下。


 

       普通螺旋管生产工艺可分为冷拔和热轧。冷轧螺旋钢管的生产工艺一般比热轧复杂。管坯首先需要三辊连续轧制,捏合后需要进行定径试验。假设管子表面没有裂纹,管子通过切割机切割成大约一米的长度。

 

螺旋管生产工艺及检测方法

 

       接下来,进入退火过程。退火需要酸洗。在酸洗过程中,有必要检查表面是否有许多水泡。假设有许多水泡,螺旋钢管的质量不能达到标准。从外部看,冷轧螺旋钢管比热轧螺旋钢管短,并且冷轧螺旋钢管的壁厚一般比热轧螺旋钢管小。

 

       然而,表面看起来比厚壁螺旋钢管更亮,表面不太粗糙,口径上没有太多毛刺。热轧螺旋钢管的交货一般是热处理后的热轧钢管的交货。热轧螺旋钢管经质量检验合格后,必须经过任务人员的严格人工选择。

 

       螺旋管检测方法:

 

       质量检验后,钢管表面应涂一层油,然后进行几次冷拉试验。热轧后,应进行穿孔试验。如果穿孔直径过大,应进行矫直和校正。矫直后,由转运设备转运至探伤仪,开始探伤试验,最后按标准贴标签、挂牌入库。

 

       以上就是螺旋管厂家的工作人员给大家介绍下的关于螺旋管工艺及检测方法的知识了,有需要了解更多关于螺旋管或者订购螺旋管的都可以咨询我们。


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